Дисперсті латекс ұнтағы мен мочевина формальдегидті шайырды спреймен кептіру
Қайта дисперсиялық полимерлі ұнтақ – жоғары молекулалы полимер эмульсияларын бүрку арқылы кептіру және кейіннен өңдеу арқылы жасалған ұнтақты термопластикалық шайыр. Бұл әдетте ақ ұнтақ, бірақ бірнеше басқа түстер бар. Негізінен құрылыста, әсіресе құрғақ аралас ерітіндінің бірлігін, бірлігін және икемділігін арттыруда қолданылады.
Қайта дисперсті резеңке ұнтағын өндіру негізінен екі кезеңге бөлінеді: бірінші кезең эмульсияны полимерлеу арқылы полимер эмульсиясын алу, ал екінші кезең полимер ұнтағын алу үшін полимер эмульсиясынан дайындалған қоспаны шашыратып кептіру.
Кептіру процесі: Дайындалған полимер эмульсиясы кептіруге арналған бұрандалы сорғы арқылы бүріккіш кептіргішке тасымалданады. Кептіргіштің кірісіндегі температура әдетте 100 ~ 200ºC, ал шығысы әдетте 60 ~ 80 ºC. Бүріккіш кептіру бірнеше секунд ішінде болатындықтан, бөлшектердің таралуы осы уақытта «мұздалады», ал қорғаныш коллоид оны оқшаулау үшін аралық бөлшек ретінде әрекет етеді, осылайша полимер бөлшектерінің қайтымсыз бірігуін болдырмайды. Тасымалдау және сақтау кезінде қайта таралатын резеңке ұнтағының «қалыптануына» жол бермеу үшін кептіру кезінде немесе бүркуден кейін кептіруге қарсы агент қосу қажет.
1. Материал:полимерлі эмульсия
2. Құрғақ ұнтақ шығару:100 кг / сағ ~ 700 кг / сағ
3. Қатты мазмұн:30% ~ 42%
4. Жылу көзі: табиғи газ оттығы, дизель оттығы, қатты қыздырылған бу, биологиялық бөлшектердің оттығы және т.б. (Оны тұтынушы шарттарына сәйкес ауыстыруға болады)
5. Атомизация әдісі:жоғары жылдамдықты орталықтан тепкіш атомизатор
6. Материалды қалпына келтіру:Екі сатылы қап шаңды кетіру қабылданған, қалпына келтіру көрсеткіші 99,8% құрайды, бұл ұлттық эмиссия стандарттарына сәйкес келеді.
7. Материалдар жинағы:Материалдар жинағы: Орталықтандырылған материалдар жинағын қабылдаңыз. Мұнараның түбінен қап сүзгісіне дейін ұнтақ ауа тасымалдау жүйесі арқылы қабылдағыш шағын қапшыққа жіберіледі, содан кейін қалған материалды діріл экран арқылы силосқа, ең соңында темірді алып тастағаннан кейін автоматты орау машинасына жібереді.
8. Көмекші материалды қосу әдісі:Екі автоматты азықтандыру машинасы екі нүктенің жоғарғы жағында сандық мәнді қосады. Азықтандыру машинасы кез келген мөлшерді дәл бере алатын таразы жүйесімен жабдықталған.
9, электрлік басқару:PLC бағдарламасын басқару. (Кіріс ауа температурасын автоматты басқару, шығыс ауа температурасын автоматты басқару, атомизатор майының температурасы, май қысымы дабылы, мұнарадағы теріс қысымды көрсету) немесе толық компьютерлік DCS басқару.
Мочевина-формальдегидті шайырлы желім, жоғары желімделуге, жақсы температураға, суға және коррозияға төзімділікке ие. Сонымен қатар, шайырдың өзі мөлдір немесе сүтті ақ болғандықтан, жасалған ДСП мен МДФ түсі әдемі, ластанбаған дайын фанер, ағаштан жасалған бұйымдарда қолданылатын сыртқы түріне әсер етпейді. Мочевина-формальдегидті шайыр желім ұнтағы сұйық шайырлы кептіруден жасалған, бір компонентті ұнтақ желім болып табылады, ол суға төзімділік, көгеруге төзімділік, сарғаюға төзімділік, күшті адгезия, қартаюға төзімділік, суық престеу немесе ыстық престеу, оңай деформация, ыңғайлы жұмыс және ұзақ сақтау сияқты көптеген тамаша қасиеттерге ие. Ол қисық ағаш, шпон, жиек, ДСП және МДФ жабыстыруға жарамды. Бұл жиһазды құрастыру және ағашты біріктіру үшін тамаша желім.
Дайындалған шайыр эмульсиясы жоғары жылдамдықты орталықтан тепкіш тозаңдатқышқа бұрандалы сорғы арқылы тасымалданады, ол кептіру мұнарасындағы ыстық ауамен байланыста, біркелкі мөлшердегі көп мөлшерде ұсақ тамшыларға айналады, су тез буланады, су буы және құрғақ ұнтақ содан кейін мата қалтасының шаңсорғышына түседі, су буы сүзгі қалтасы арқылы индукцияланған ауа желдеткішіне түседі. Құрғақ ұнтақ қысымның төмендеуіне байланысты сөмке сүзгісінің түбіне түсіріледі, айналмалы клапан және ауаны тасымалдау құбыры арқылы орталықтандырылған қабылдау шағын мата қалтасына, содан кейін дірілдеген елеуіш торға силосқа түседі, ең соңында материалды қабылдағаннан кейін үтікті автоматты орау машинасына алып тастайды. Қайта дисперсті ұнтақтарды тасымалдау және сақтау кезінде «қалыптанудың» алдын алу үшін бұрандалы қоректендіргішті пайдаланып шашыратып кептіру кезінде қатуға қарсы агент қосылады.
1. Материал:мочевина-формальдегидті шайырлы эмульсия
2. Құрғақ ұнтақ шығару: 100 кг / сағ ~ 1000 кг / сағ
3. Қатты мазмұн:45% ~ 55%
4. Жылу көзі:табиғи газ оттығы, дизель оттығы, қатты қыздырылған бу, биологиялық бөлшектер оттығы және т.б. (Оны тұтынушы шарттарына сәйкес ауыстыруға болады)
5. Атомизация әдісі:жоғары жылдамдықты орталықтан тепкіш атомизатор
6. Материалды қалпына келтіру:Екі сатылы қап шаңды кетіру қабылданған, қалпына келтіру көрсеткіші 99,8% құрайды, бұл ұлттық эмиссия стандарттарына сәйкес келеді.
7. Материалдар жинағы:Материалдар жинағы: Орталықтандырылған материалдар жинағын қабылдаңыз. Мұнараның түбінен қап сүзгісіне дейін ұнтақ ауа тасымалдау жүйесі арқылы қабылдағыш шағын қапшыққа жіберіледі, содан кейін қалған материалды діріл экран арқылы силосқа, ең соңында темірді алып тастағаннан кейін автоматты орау машинасына жібереді.
8. Көмекші материал қосу әдісі: Екі автоматты азықтандыру машинасы екі нүктенің жоғарғы жағында сандық мәнді қосады. Азықтандыру машинасы кез келген мөлшерді дәл бере алатын таразы жүйесімен жабдықталған.
9, электрлік басқару:PLC бағдарламасын басқару. (Кіріс ауа температурасын автоматты басқару, шығыс ауа температурасын автоматты басқару, атомизатор майының температурасы, май қысымы дабылы, мұнарадағы теріс қысымды көрсету) немесе толық компьютерлік DCS басқару.
