Бүріккіш кептіру арқылы қағаз жасаудан алынған қара ликерді ресурстық өңдеу

Қысқаша сипаттама:
Жұмыс Қытайдағы целлюлозаға арналған шикізаттың көпшілігі ағаш емес талшықты шикізат болғандықтан (50%-дан астамды құрайды), қағаз зауыттарының көпшілігінде қара ерітіндіні өңдеу үшін сілті мен қышқылды қалпына келтіру әдістері қолданылады. Дегенмен, шөп целлюлозасының суды сүзу өнімділігі нашар болғандықтан, қара ерітіндідегі көптеген әртүрлі жасушалар, жоғары тұтқырлық және қара ерітіндідегі кремний мөлшері жоғары болғандықтан, сілтіні қалпына келтіру әдісінің нақты жұмыс әсері нашар, сілтіні қалпына келтірудің орташа жылдамдығы мен...

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Шеберлік

Қытайдағы целлюлоза шикізатының көпшілігі ағаш емес талшықты шикізат болғандықтан (50% -дан астамды құрайды), көптеген қағаз фабрикаларында қара ерітіндіні өңдеу үшін сілтілі және қышқылды қалпына келтіру әдістері қолданылады. Дегенмен, шөп массасының суды сүзу өнімділігінің нашарлығына, қара ерітіндідегі көптеген әртүрлі жасушаларға, жоғары тұтқырлыққа және қара ерітіндідегі кремнийдің жоғары болуына байланысты сілтіні қалпына келтіру әдісінің нақты жұмыс әсері нашар, сілтіні қалпына келтірудің орташа жылдамдығы шамамен 60% құрайды, төмен жылу тиімділігі, пайдалану құны жоғары және басқару қиын. Сондықтан сабан целлюлоза зауытында қара ликердің ластану мәселесін толығымен шешу қиын. Көптеген жылдар бойы шашыратқыш кептіру және булану концентрациясын зерттеу және дамыту негізінде және шет елдерде қара ерітіндіні булану мен концентрациялаудың бірыңғай жүйесін енгізудің жобалау және пайдалану тәжірибесімен үйлескенде, біздің компания қара ерітіндіні өңдеудің ластанусыз ағызу процесін ұсынды және енгізді.

Буландырғыштан қоюландырылған су және концентрлі қара ерітінді шығады, конденсатты жуу суы ретінде пайдалануға болады, ал концентрлі қара ерітінді бүріккіш кептіруге түседі. Бүріккіш кептіру процесі кезінде кептіру жүйесінен шығарылатын шаң мөлшері 100~150 мг/м3-ден аз, бұл ұлттық эмиссия стандарттарына сәйкес келеді. Қалдық сұйықтық шығарылмайды, сонымен қатар лигнин өнімдері бір уақытта алынады. Қара сұйықтықты өңдеудің бүкіл процесін табу қиын емес және қара сұйықтықты тазартудың нөлдік ластануын ағызу мақсатына жету үшін бүкіл процесте қалдық газ және сұйық қалдықтарды шығару болмайды. Қағаз жасау үшін қара сұйықтық кешенді пайдалану үшін лигнин өнімдерін жасайды. Ол экологиялық ортаға келтірілген зиянды жою, қоршаған ортаға зиянсыз, табиғи және үйлесімді даму жолын құру және экономикалық пайданың, экологиялық пайданың және әлеуметтік пайданың бірлігін шынайы жүзеге асыру үшін бетон су редукторында, көмір су суспензиясында, асфальт эмульгаторында, керамикада, мұнай ұңғымаларын пайдалану қоспаларында және т.б. кеңінен қолданылады.

Процесс ағынының диаграммасы

DSC09311

Экстракциялық қара ерітіндінің нөлдік разрядтық технологиялық ағыны

Өнімді көрсету

IMG_1966
IMG_7132
IMG_0228
IMAGE_704
DSC09311

Негізгі параметрлер

1. Материал:қағаз жасау қара ликер және қызыл ликер

2. Ауа кірісінің температурасы:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Ауаның шығатын температурасы:110 ℃

4. Құрғақ ұнтақ шығару:1000 кг / сағ ~ 4000 кг / сағ

5. Қатты мазмұн:40% ~ 50%

6. Жылу көзі:тұндырғыш камерасы бар, қатты қыздырылған бумен және т.б. (тұтынушының талаптары бойынша ауыстыруға болады) тікелей жанатын көмірмен жұмыс істейтін ыстық домалақ пеші

7. Атомизация режимі:жоғары жылдамдықты центрифугалық атомизатор қабылданған

8. Жылыту әдісі:тікелей көмірмен жұмыс істейтін ыстық жарылыс пеші (Марстың кіруіне тиімді жол бермеу үшін төрт сатылы тұндыру камерасы бар)

9. Материалды қалпына келтіру:бастапқы циклонды шаңды кетіру және қайталама дымқыл сумен жуу шаңын кетіру қабылданған, қалпына келтіру жылдамдығы 99,8% құрайды, бұл шығарындылардың ұлттық стандартына сәйкес келеді.

10. Қабылдау:орталықтандырылған қабылдау қабылданған. Мұнараның түбі мен циклондық шаң жинағыштан шығарылатын ұнтақ ауамен қамтамасыз ету жүйесімен біркелкі жіберіледі Қаптау белгіленген орау цехының қоймасында жүзеге асырылады.

11. Электрлік басқару:PLC бағдарламасын басқару қабылданған. (ауа кірісінің температурасын, ауаның шығу температурасын, май температурасын және тозаңдатқыштың май қысымын автоматты түрде басқару және мұнарадағы теріс қысымды көрсету)


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз